Приложенията за генератор на азот се разширяват, тъй като разходите за доставки структурно намаляват

Технологиите за адсорбция при промяна на налягането и мембранно разделяне за генериране на азот са подложени на обновени икономически оценки в множество индустриални сектори. Полевите данни показват товаPSA генератори на азотизползването на въглеродни молекулярни сита постига приблизително 18% по-ниска специфична консумация на енергия за единица произведен азот при 99,5% чистота в сравнение с преди пет години, което се дължи на подобрените методи за опаковане на ситата и оптимизираните последователности за изравняване на налягането. Мембранните системи демонстрират превъзходна рентабилност за средни до ниски изисквания за чистота между 95% и 98%, като годишните разходи за поддръжка възлизат на едва една десета от еквивалентните криогенни единици за разделяне на въздуха, поради липсата на подвижни части.

В обекти за неконвенционален добив на газ мобилните генератори на азот извършват операции по продухване на устието на кладенеца и изместване на тръбопровода, като намаляват времето за настройка от режим на ремарке с конвенционален течен азот от четири часа до под тридесет минути. При предотвратяването на пожари от въглищна мина, фиксираните агрегати с голям поток постигат напълно автоматична шахматна работа с надеждност на непрекъснатото подаване на азот над 99,97%, което значително намалява рисковете от спонтанно запалване. Морските генератори на азот, използващи мембранна технология с кухи влакна, отговарят на спецификациите на Международната морска организация, изискващи съдържание на кислород в инертен газ под 5%, като същевременно намаляват заетостта на палубното пространство с повече от половината.

Търсенето на азот с висока чистота в производството на електроника продължава да нараства. Генерирането на място, съчетано с каталитично дезоксидиране и прецизно филтриране, осигурява чистота на азота стабилно над 99,9995% с точки на оросяване под -70°C, напълно задоволявайки спецификациите за запояване с препълване, вълново запояване и съхранение на компоненти. В сравнение със закупения течен азот, самостоятелно изградените системи намаляват разходите за производство на газ с приблизително 40% до 60%, като типичните периоди на изплащане варират от 1,5 до 2,5 години.

Съхраняването и консервирането на селскостопанска продукция представлява друго нарастващо приложение. Големите складове с контролирана атмосфера използват генератори на азот за регулиране на концентрациите на кислород между 2% и 5%, като ефективно потискат дихателната активност и удължават срока на годност с 30% до 50%. Доставчиците предлагат модулни решения за разширение, позволяващи на потребителите гъвкаво да добавят мембранни елементи или адсорберни съдове въз основа на съхранените обеми. Като цяло генераторът на азот се развива от самостоятелно устройство за производство на газ в интегрирана, интелигентна и адаптивна към сценариите платформа за управление на газ, с икономическа жизнеспособност и оперативна надеждност, които вече са добре доказани в различни непрекъснати производствени среди.