Въздушни изсушители

ХуитенгдаФабричните сушилни за сгъстен въздух премахват водните пари от сгъстения въздух, за да защитят оборудването надолу по веригата, да предотвратят корозията на тръбопровода и да избегнат дефекти на продукта. Двете основни индустриални технологии са хладилни сушилни и десикантни (адсорбционни) сушилни. Те се различават фундаментално по достижимата точка на оросяване под налягане (PDP), експлоатационните разходи и прилягането на приложението. Изборът на правилния тип започва с потвърждаване на точката на оросяване, която вашият процес действително изисква, а не с избора на производител.

Как работят изсушителите със сгъстен въздух

Хладилни сушилни

Хладилните сушилни охлаждат сгъстения въздух механично, като кондензират водната пара в течност, която се оттича. Те обикновено достигат точка на оросяване под налягане около+3°C (≈38°F), съответстващ наISO 8573-1 клас 4за водна пара и премахване на приблизително 98% от влагата от въздушния поток. Това е достатъчно за общо оборудване, пневматични инструменти и повечето приложения за монтаж в работилница. Хладилните сушилни не могат да достигнат ултрасухи нива от клас 1–3 и не са подходящи за температура на околната среда условия, тъй като кондензатът би замръзнал, вместо да се оттича.

Десикантни сушилни

Десикантните сушилни пропускат сгъстен въздух върху слой от адсорбиращ материал, който свързва водните пари към десиканта вътрешна структура на порите. Двойните легла се редуват между сушене и регенериране, което позволява непрекъсната работа. Достижимите точки на оросяване се простират до−40°C или по-ниска(и до −70°C в специални конфигурации), превръщайки десикантните изсушители в стандартен избор за инструментален въздух, лазерна обработка, електроника, фармацевтика производство и други високопрецизни процеси, при които дори следи от влага причиняват окисление, замръзване или повреда на продукта.

Охладени срещу десикант: ключови критерии за избор

Логиката на разходите е ясна: хладилните сушилни са икономични и изискват ниска поддръжка за повечето промишлени потребители, докато десикантните сушилни се определят само когато процесът изисква точка на оросяване охлаждането не може да достави.Свръхспецифичната точка на оросяване е често срещано енергийно наказание, което може да се избегне—а десикантен сушилня, работещ при -70°C, където +3°C е достатъчен, добавя ненужни оперативни разходи без полза от процеса.

Как да изберете правилната сешоар за въздух

Сушилните са оценени при стандартизирани условия; действителните условия на обекта определят истинския необходим капацитет. Съберете следните входни данни, преди да оразмерите:

• Необходим дебит(m³/h или cfm)
• Работно налягане(бар или psig)
• Температура на изхода на компресора / температура на входящия въздух(°C)
• Околна температурав точката на монтаж (°C)
• Необходима точка на оросяване под налягане(°C)
• Допустим спад на наляганетопрез сушилнята

Коригираният капацитет на въздушния поток се изчислява чрез прилагане на корекционни фактори за входяща температура, околна среда температурата и входното налягане до номиналния дебит. Сушилня, избрана само на номинален поток, ще бъде маломерни в реални условия. Като основно правило, посочете поне точката на оросяване под налягане10°C под най-ниската очаквана температурав разпределителния тръбопровод, за да предотвратите кондензация в точката на употреба.

Предварителната филтрация не е задължителна.Маслото, прахът и кондензираната вода трябва да бъдат отстранени нагоре по течението сушилня за защита на топлообменника или изсушителя. Трябва да има коалесциращ предфилтър с автоматично източване инсталиран непосредствено преди входа на сушилнята; филтърните елементи обикновено се сменят ежегодно при нормални условия и по-често в мръсни или маслоносещи системи. Пренебрегването на предварителната филтрация е един от най-бързите начини за съкращаване на експлоатационния живот на сушилнята и влошаване на качеството на изходящия въздух.

Приложения

Изборът на сушилня следва чувствителността на процеса към влага, а не размера на съоръжението.

• Лазерно рязане и лазерно заваряване—десикантен изсушител; влагата причинява замъгляване на лещите, окисляване и порьозност на заваръчния шев.
• Електроника SMT и полупроводници—десикантен изсушител; следите от влага водят до окисление на микротерминалите и дефекти при запояване.
• Опаковане на храни и фармацевтични продукти—десикантен изсушител за процеси с директен контакт и чувствителни към висока влажност; хладилните сушилни могат да обслужват битов въздух, където клас 4 е приемлив.
• Производство на автомобили и обща обработка—хладилна сушилня за растителен въздух, пневматични инструменти и монтажно оборудване.
• Химия, боядисване и покритие— тип сушилня, определен от това дали въздухът влиза в контакт с продукта или само задейства инструменти.

Често задавани въпроси